粉末涂料具有在一定溫度下結(jié)塊的傾向,這主要是組成涂料中的樹脂、流平劑等材料遇熱軟化所致。

依據(jù)這一觀點(diǎn)我公司技術(shù)部采取以下解決方法:1、在聚酯樹脂生產(chǎn)時(shí),選用一些能提高其玻璃化溫度的醇或酸,或減少使用能降低樹脂玻璃化溫度的醇的用量來(lái)提高聚酯樹脂的玻璃化溫度。2、在粉末涂料配方設(shè)計(jì)上減少低玻璃化溫度聚合物的使用量,如流平劑和增光劑,以保證涂料體系的玻璃化溫度不會(huì)降低。3、生產(chǎn)方面,鋼帶上下來(lái)的破碎片料應(yīng)進(jìn)行充分冷卻后再進(jìn)入磨粉工序,磨粉時(shí)應(yīng)適當(dāng)降低進(jìn)料速度、增大引風(fēng)風(fēng)量、進(jìn)口風(fēng)加裝冷氣空調(diào)以控制磨粉溫度。然而,若磨粉前粉碎片料冷卻下不來(lái),則后面的手段就不會(huì)起到很好的作用,可考慮對(duì)破碎片料進(jìn)行強(qiáng)制冷卻的方法進(jìn)行低溫處理,這比加裝空調(diào)更為有效。

粉末涂料助劑也稱作粉末添加劑,大多是從涂料或塑料助劑演變過(guò)來(lái)的,在形態(tài)上多為固體。雖然粉末涂料助劑品種比傳統(tǒng)的液體涂料中的少得多,但是隨著涂料技術(shù)的不斷發(fā)展,助劑的品種和功用也在不斷增加。不同的涂料品種對(duì)助劑品種的要求也是千差萬(wàn)別。一個(gè)優(yōu)良的涂料助劑品種須同時(shí)具備以下條件:加量少且效果明顯、物理和化學(xué)性能穩(wěn)定、不影響著色或其他性能、添加方便好分散、低毒甚至無(wú)毒、價(jià)格合適。

耐高溫粉末涂料的噴涂工藝很有講究：粉末涂料具有在一定溫度下結(jié)塊的傾向,這主要是涂料中的樹脂和流平劑等材料遇熱軟化所致。熱固性粉末涂料是樹脂分子量較低的有機(jī)高分子聚合物。這類樹脂本身就具有一種物理性能,在較低溫度下,就會(huì)出現(xiàn)硬而脆的玻璃狀態(tài),當(dāng)溫度上升到了一定程度時(shí),樹脂就會(huì)轉(zhuǎn)變成具有一定的彈性,并且產(chǎn)生粘連的狀態(tài),低于這一溫度,樹脂又返回玻璃狀態(tài),樹脂的玻璃態(tài)與粘彈態(tài)相互轉(zhuǎn)變的溫度就叫樹脂的玻璃化溫度。

粉末涂料噴粉時(shí)輸入氣壓不宜太大,一般控制在0.5—1.5kg/cm2為好。氣壓太大會(huì)造成花紋清晰度差或者產(chǎn)生一些麻點(diǎn)。靜電電壓也不宜過(guò)高,一般控制在60-70Kv左右。電壓太高,會(huì)使附在工件表面的粉末發(fā)生反彈現(xiàn)象出現(xiàn)麻坑。流平欠佳等缺陷。噴粉要注意保證涂膜的厚度,一般控制在70-100μm之間方能有利于形成明顯的花紋和較大的花紋,涂膜薄則花紋不明顯,而且花紋也小,同時(shí)會(huì)出現(xiàn)麻點(diǎn)露底等缺陷。