一、控制粉末粒度分布，越窄越好：

        合理控制粉末粒徑(比較難)，在我們的實(shí)際生產(chǎn)中只有調(diào)整ACM的主、副磨的轉(zhuǎn)速。粉末粒徑重要40-50UM算是合適的，分布約窄越好。

二、提高樹脂份：

        提高樹脂量減少填料的用量，選用帶電性能好的樹脂，環(huán)氧比較好上粉，有的廠家聚酯不上粉，有的廠家聚酯上粉較難(單獨(dú)將環(huán)氧、聚酯磨成粉噴板)，摩擦噴槍噴出的流平明顯較靜電槍要好，且摩擦槍可以噴出較厚的涂層，涂層沒有高壓槍的缺點(diǎn)如發(fā)花大桔皮等現(xiàn)象。

三、合理選用填料：

        填料細(xì)度和分散與上粉很有關(guān)系。沉淀上粉比一般超細(xì)重鋇的要高，硫酸鋇比碳酸鈣的要好。

四、增加帶電助劑：

        在配方中適量加入導(dǎo)電助劑(作用機(jī)理：能讓粉末粒子帶上更多的電荷。在高壓靜電噴槍至工件的區(qū)域內(nèi)存在一個(gè)強(qiáng)電場，且空氣被電離產(chǎn)生數(shù)以億計(jì)的離子，增電劑的粉末粒子經(jīng)過這個(gè)區(qū)域時(shí)被極化，它能捕作更多負(fù)離子而帶上更多的電荷。對(duì)于凹槽死角等部位由于法拉弟效應(yīng)電力線較弱，這時(shí)帶有較多電荷的粉末粒子就能靠自身的力量到達(dá)工件表面，從而改善這些部位的上粉。

解析粉末涂料主要構(gòu)成和性能特點(diǎn)：靜電粉末主要有哪幾類構(gòu)成，包括樹脂、顏料、固化劑、助劑等，靜電風(fēng)粉末涂料分為兩大類，分別是熱固型涂料和熱塑型涂料，熱固型涂料是指以熱固性樹脂作為成膜物質(zhì)，加入了不熔的質(zhì)地堅(jiān)硬涂層；熱塑性涂料加工和噴涂方法簡單，熱塑性涂料只需加熱熔化、流平、冷卻或萃取凝固成膜即可，不需要復(fù)雜的固化裝置，涂料不含毒性、不含有毒性的物質(zhì)、不含溶劑，所以不會(huì)發(fā)生中毒、火災(zāi)、產(chǎn)生廢料等問題，完全符合國家環(huán)保法的要求。

靜電噴涂粉末可以起到節(jié)約能源的作用，粉末涂料因?yàn)闆]有有機(jī)物質(zhì)的揮發(fā)，所以避免了產(chǎn)生了浪費(fèi)，而且靜電噴涂粉末噴涂一詞就可以得倒厚膜，不需要打底漆；使用靜電噴涂粉末經(jīng)濟(jì)效益顯著，涂料利用效率高，而且可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，節(jié)約了人力資源，涂料利用率高，不需要使用有機(jī)溶劑，這也就降低了對(duì)環(huán)境的污染。