耐高溫粉末涂料配方構(gòu)成

粉末涂料其配方構(gòu)成要緊以下：樹(shù)脂及其固化劑，它是涂料成膜的底子；助劑，用以改善涂層的外觀或各方面機(jī)能；顏料，付與涂層隱瞞性和色彩；填料，要緊是起到物理加強(qiáng)的好處。

常用的飽和聚酯樹(shù)脂、環(huán)氧樹(shù)脂等質(zhì)料在350℃以上時(shí)，碳氧鍵非?？炀蜁?huì)出現(xiàn)斷鍵，剖釋，闡揚(yáng)在涂層上即是粉化零落。有機(jī)硅樹(shù)脂由于其以硅氧鍵為主鏈，因其較高的鍵能而付與了有機(jī)硅樹(shù)脂較高的氧化鞏固性，是耐高溫粉末涂料主體樹(shù)脂的**。

顏填料是影響耐高溫涂料機(jī)能的環(huán)節(jié)，填料應(yīng)選定鞏固性高，且能與有機(jī)硅樹(shù)脂的硅氧烷官能團(tuán)發(fā)生反應(yīng)，因此硅酸鹽類的填料是**，如云母粉、硅微粉等。另外即是硅酸鹽類的質(zhì)料，它們要緊由于其磷酸根能與金屬舉行反應(yīng)，從而包管涂層與基材之間的附出力。在顏料方面，大多通例顏料不可以經(jīng)受500℃以上的高溫，白色可以選用鈦白粉，玄色可以選用氧化鐵黑、鐵錳黑，紅黃藍(lán)等色彩，建議選用包裹型的產(chǎn)品，整體配方包管重金屬不會(huì)超標(biāo)。

耐高溫粉末涂料生產(chǎn)工藝控制

耐高溫粉末涂料的生產(chǎn)工藝與普通產(chǎn)品差異不大，生產(chǎn)歷程以下表，工藝參數(shù)需求控制場(chǎng)所要緊是在熔融擠出階段，由于有機(jī)硅樹(shù)脂的軟化點(diǎn)較低，必然要控制好恰當(dāng)?shù)臄D出機(jī)溫度，才能包管在熔融擠出階段的混合勻稱程度。在摧毀階段，需求包管粒徑分度盡管窄，由于耐高溫粉末涂料的涂層受熱時(shí)會(huì)有必然的伸展，涂層里面的均一性越好，伸展發(fā)生毀壞的可能就越低。

耐高溫粉末涂料的機(jī)能

耐高溫粉末涂料由于是功效性涂料，要緊是關(guān)注其耐高溫的機(jī)能，耐高溫的機(jī)能檢測(cè)接納兩種方式測(cè)試，其一是確定溫度實(shí)驗(yàn)，使用馬弗爐對(duì)實(shí)驗(yàn)板蒙受必然時(shí)長(zhǎng)的溫度烘烤后的板面效果以及附出力舉行檢測(cè)。其二是實(shí)際使用測(cè)試，將涂料涂敷在使用的工件上，在實(shí)際的使用情況下測(cè)試必然的時(shí)長(zhǎng)。

耐高溫粉末涂料耐鹽霧機(jī)能

燒烤爐，火盆等產(chǎn)品一方面要求涂層具有耐溫性，另一方面也需求有足夠的防侵蝕效果，真相消費(fèi)者在使用時(shí)不愿意看到銹跡斑駁。因此耐高溫粉末涂料的耐鹽霧機(jī)能也是一個(gè)環(huán)節(jié)指標(biāo)。本文對(duì)比了差別防銹質(zhì)料磷酸鋅用量對(duì)與耐高溫粉末涂料耐鹽霧機(jī)能的影響，配方以下表。