跟著環(huán)球?qū)Νh(huán)保的正視程度日益增加，“漆改粉”曾經(jīng)成為涂料界的趨向，耐高溫粉末涂料的環(huán)境趨向前景將越來(lái)越好?！?a href="http://www.vpines.com/">耐高溫粉末涂料普通是指涂膜在200℃以上固定色、不掉落、仍能保持恰當(dāng)物理功效的涂料。平時(shí)情況下，耐高溫粉末涂料首要由耐高溫樹(shù)脂、耐高溫顏料、耐高溫填料以及特效助劑組成；因其出色的耐高溫功效而寬泛應(yīng)用于化工、煤油、冶金、航空等專業(yè)。當(dāng)今耐熱粉末涂料仍以有機(jī)硅粉末涂料為主。

有機(jī)硅樹(shù)脂中以硅氧鍵為主鏈，因其較高的鍵能而付與了有機(jī)硅樹(shù)脂較高的氧化穩(wěn)定性，并能在涂膜表面生成穩(wěn)定的護(hù)衛(wèi)層。而獨(dú)自用有機(jī)硅樹(shù)脂，其分子間的好處力小，附出力較差，費(fèi)用也較高;在滿足關(guān)聯(lián)功效的條件下，普通在樹(shù)脂中增加適度的有機(jī)硅樹(shù)脂來(lái)處分耐溫疑問(wèn)。

耐高溫粉末涂料在一定的局限內(nèi)有機(jī)硅樹(shù)脂的加量越大涂膜的應(yīng)用壽命及耐熱時(shí)候也相應(yīng)的越長(zhǎng)。有文獻(xiàn)中說(shuō)到某有機(jī)硅樹(shù)脂加量從0.1增加到0.3時(shí)，涂膜的耐熱時(shí)候從約50h，上漲到100h。

工業(yè)高溫環(huán)境的熱源首要為種種燃料的燃燒(如煤炭、煤油、自然氣、煤氣等)，機(jī)械的轉(zhuǎn)動(dòng)辯論(如電動(dòng)機(jī)、機(jī)床、砂輪、電鋸等)，使機(jī)械能造成熱能和片面來(lái)自熱的化學(xué)反饋。高溫普通好處上講，資料耐熱250℃以上，這時(shí)資料假設(shè)不能非常好的行使和護(hù)衛(wèi)，熱能發(fā)作的妨礙將是不行估量的。

耐高溫粉末涂料其配方組成主要如下：樹(shù)脂及其固化劑，它是涂料成膜的底子;助劑，用以改進(jìn)涂層的表面或各方面性能;顏料，付與涂層隱瞞性和色彩;填料，主要是起到物理加強(qiáng)的好處。

常用的飽和聚酯樹(shù)脂、環(huán)氧樹(shù)脂等質(zhì)料在350℃以上時(shí)，碳氧鍵非?？炀蜁?huì)出現(xiàn)斷鍵，分解，闡揚(yáng)在涂層上即是粉化零落。有機(jī)硅樹(shù)脂因?yàn)槠湟怨柩蹑I為主鏈，因其較高的鍵能而付與了有機(jī)硅樹(shù)脂較高的氧化穩(wěn)定性，是耐高溫粉末涂料主體樹(shù)脂的好選定。

顏填料是影響耐高溫涂料性能的環(huán)節(jié)，填料應(yīng)選定穩(wěn)定性高，且能與有機(jī)硅樹(shù)脂的硅氧烷官能團(tuán)產(chǎn)生反饋，所以硅酸鹽類的填料是首 選，如云母粉、硅微粉等。另外即是硅酸鹽類的質(zhì)料，它們主要因?yàn)槠淞姿岣芘c金屬進(jìn)行反饋，從而包管涂層與基材之間的附出力。在顏料方面，大多通例顏料不能經(jīng)受500℃以上的高溫，白色可以選用鈦白 粉，黑色可以選用氧化鐵黑、鐵錳黑，紅黃藍(lán)等色彩，建議選用包裹型的產(chǎn)品，整體配方包管重金屬不會(huì)超標(biāo)。